​PVC挤出机是一种用于将聚氯乙烯（PVC）塑料原料加工成各种形状塑料制品的设备，在塑料加工行业中应用广泛。那么，在PVC挤出机运输过程中，为防止设备因晃动、碰撞而损坏，需要做好以下固定措施：
机身固定：使用高强度的钢带或钢丝绳，在挤出机机身的特定固定点（如机脚、支架等）进行环绕捆绑。捆绑时要确保钢带或钢丝绳紧密贴合机身，避免松动，并通过拉紧装置将其固定紧，使挤出机在运输过程中不会发生位移。对于大型挤出机，可能需要多条钢带或钢丝绳从不同方向进行固定，以保证其稳定性。
螺杆固定：由于螺杆是挤出机的关键部件且较为细长，容易在运输中因晃动而受损，所以需要将其单独固定。通常使用专用的螺杆固定架，将螺杆放置在固定架的卡槽内，然后用螺栓或夹具将螺杆与固定架紧固连接。也可以在螺杆两端使用木块或橡胶块进行支撑和缓冲，再用绳索或钢带将其与机身固定在一起，防止螺杆在运输过程中转动或轴向移动。
电机及传动装置固定：电机和传动装置是挤出机的动力来源和重要组成部分，需确保其稳固。可以使用螺栓或焊接的方式，将电机和传动装置的安装底座与运输车辆的车厢或专门的运输支架固定在一起。同时，在电机和传动装置与机身的连接部位，使用减震垫或橡胶圈进行缓冲，减少运输过程中的震动传递，防止因震动导致连接部件松动或损坏。
辅助设备固定：对于与 PVC 挤出机配套的辅助设备，如料斗、冷却装置、牵引装置等，同样要进行可靠固定。根据辅助设备的结构和重量，选择合适的固定方法，如使用螺栓连接、钢带捆绑或夹具固定等，将其与挤出机主体或运输支架连接牢固，确保在运输过程中与挤出机协同移动，不发生相对位移或晃动。
在固定好PVC挤出机后，还需在设备与运输车辆的接触部位放置缓冲材料，如橡胶垫、泡沫板等，进一步减少震动和冲击对设备的影响。同时，要对固定情况进行仔细检查，确保所有部件都固定牢固，然后才能进行运输。