橡胶挤出机及其助剂是橡胶工业中应用最广泛的重要设备之一。主要用于胎面、内胎、胶条、胶管、胶带等橡胶制品的挤出成型。它具有节能、高产、塑化好、低温混胶等优良特性，扩大了挤出机的应用范围，成为新一代高效橡胶加工设备。
橡胶挤出机该设备广泛用于制造纯橡胶软管、轮胎胎面、橡胶软管内外层橡胶、电线电缆等半成品。也可用于生胶的塑化、胶料的过滤、金属丝的包覆等。
橡胶挤出机的结构通常由机筒、螺杆、模头(模具)、加热冷却装置、传动系统等部分组成。
1、机筒
筒体在运行中与螺杆配合，使橡胶材料受到筒体内壁与旋转螺杆的相互作用，保证橡胶材料在压力下运动混合。通常，它还起到热交换的作用。
2 、螺杆
螺杆是挤出机的主要工作部件。它产生足够的压力使胶料克服流动阻力被挤出，同时对胶料进行塑化、混炼和压缩，从而得到致密均匀的半成品。
3、机头
模具针对不同的挤出工艺(如仿形、橡胶过滤、混合、造粒等)具有不同的功能和结构。)对于挤压机机头来说，其主要功能是：将胶料的螺旋运动变为直线运动；使筒内橡胶在挤出前产生必要的挤出压力，保证挤出半成品的致密性；橡胶进一步塑化均匀；将挤出半成品成型。