​单螺杆挤出机是由一根阿基米德（Archimedean）螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术成熟、用量多的挤出机类型。单螺杆挤出机的优点和缺点如下：
优点：
结构简单：
单螺杆挤出机主要由挤压系统、传动系统、加热冷却系统等几个部分组成，相比双螺杆挤出机等其他挤出设备，其结构较为简单，零部件数量少，这使得设备的制造、安装和维护都相对容易，降低了设备的生产和维护成本。
对于操作人员来说，简单的结构也更易于理解和掌握操作方法，培训成本较低，操作人员能够快速上手操作设备。
价格低廉：由于结构简单、制造难度低，单螺杆挤出机的制造成本相对较低，因此市场价格也比较便宜，对于一些预算有限的小型企业或生产规模较小的项目来说，是一种经济实惠的选择。
应用范围广：可用于挤出多种热塑性塑料，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，并且能够加工多种塑料制品，如管材、板材、片材、丝、棒等，还可用于塑料的改性造粒。
运行稳定：在正常运行过程中，单螺杆挤出机的运行相对稳定，只要操作得当、维护及时，设备出现故障的概率较低。螺杆的旋转运动比较平稳，能够保证塑料熔体的均匀挤出，从而提高产品的质量稳定性。
能耗较低：在满足生产要求的前提下，单螺杆挤出机的能耗相对较低。其简单的结构和合理的设计使得能量的传递和利用效率较高，能够有效地降低生产过程中的能源消耗，节约生产成本。
缺点：
加料性能受限：物料输送主要靠摩擦，对于粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等物料，由于其流动性较差或与螺杆的摩擦系数较小，较难加入到单螺杆挤出机中，需要进行特殊的处理或采用辅助加料装置。
生产率受影响：当机头压力较高时，逆流增加，会使塑料熔体在螺杆中的前进受到阻碍，导致生产率降低。这意味着在生产一些对挤出压力要求较高的制品时，单螺杆挤出机的生产效率可能无法满足需求。
排气效果较差：物料在排气区的表面更新作用小，对于一些需要排出气体或挥发物的塑料加工过程，单螺杆挤出机的排气效果不如专门的排气式挤出机，可能会影响制品的质量。
不适于某些工艺：单螺杆挤出机不适于聚合物着色、热固性粉料的加工等工艺过程。在这些工艺中，需要更加复杂的设备结构和操作条件，单螺杆挤出机无法满足工艺要求。